伺服液壓機與一般液壓機較為，系統(tǒng)軟件整體操縱中沒有占比伺服閥或占比泵階段，服驅(qū)動器液壓機具備環(huán)保節(jié)能、噪音低、溫度小、軟性好、高效率、檢修便捷等優(yōu)勢，能夠替代目前的大部分一般液壓機，具備普遍的市場潛力。

與傳統(tǒng)式液壓機較為環(huán)保節(jié)能成效顯著，依據(jù)制作工藝和生產(chǎn)制造節(jié)奏不一樣，伺服驅(qū)動器液壓機較為傳統(tǒng)式液壓機可節(jié)能30%～70%。液壓機伺服控制系統(tǒng)是使系統(tǒng)軟件的心輸出量，如偏移、速率或力等，能全自動地、迅速而精確地追隨輸入量的轉(zhuǎn)變而轉(zhuǎn)變，此外，功率被大幅地變大。

液壓機伺服控制系統(tǒng)因其響應(yīng)時間快、負荷彎曲剛度大、操縱輸出功率大等與眾不同的優(yōu)勢在工業(yè)控制的中獲得了普遍的運用。
1）外殼選用傳統(tǒng)式弓形構(gòu)造，和傳統(tǒng)式腳踏式高速沖床差不多，構(gòu)造簡易緊湊型，占地小，實際操作便捷 。
2）主缸為活塞式液壓缸，下設(shè)迅速缸，可保持髙速向下，慢速度抑制姿勢。 提升生產(chǎn)率。
3）液壓缸為上液壓缸式，沖壓模具導(dǎo)軌滑塊工作中時從上壓下去制，上模靜止不動，下模抑制。
4）外殼上方配有高精密定位設(shè)備，機械設(shè)備死限位開關(guān)，并有伺服調(diào)設(shè)備。
5）高精密定位設(shè)備采有伺服電機驅(qū)動器。精度等級0.01mm。
6）電路系統(tǒng)選用PLC+伺服控制系統(tǒng)+觸摸顯示屏+占比驅(qū)動器，相互配合占比液壓傳動系統(tǒng)，依照加工工藝規(guī)定傳出命令，進行該機加工工藝循環(huán)系統(tǒng)姿勢。
7）友善人機對戰(zhàn)界面，可隨意存儲200組主要參數(shù)程序流程。
8）部位由電子尺精準定位，可隨意設(shè)定行程安排部位。高精準定位選用機械設(shè)備死限位開關(guān)，精度等級基礎(chǔ)理論上為±0.01mm ，實際上精度等級0.01-0.02mm。
9）工作壓力由測力傳感器檢驗，可隨意設(shè)定設(shè)備工作壓力。
10）挪動操作臺全自動給料。